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Un sistema de transporte y filtrado con tecnología de bombeo es apropiado para transportar viruta de forma totalmente automática desde varias máquinas de mecanizado hasta una instalación de filtrado central. Como medio portante se utiliza el lubricante refrigerante. Este sistema es idóneo para áreas de fabricación con un gran parque de máquinas. Presenta un diseño compacto y con altura flexible. El usuario tiene la posibilidad de ampliar o reorganizar su parque de máquinas como desee. El trabajo de mantenimiento y conservación es mínimo.
El sistema de circuito es ideal para el transporte de retorno completamente automático de la mezcla formada por viruta y lubricante refrigerante desde varias máquinas de mecanizado hasta un separador/filtro central. Este último suministra lubricante refrigerante limpio a las máquinas. Este sistema se utiliza en grandes áreas de producción con un parque de maquinaria de 30 máquinas o más, así como en unidades aisladas (mecanizado en húmedo).
Alta flexibilidad en el emplazamiento o reorganización del parque de maquinaria
Las instalaciones de filtrado centrales son capaces de limpiar los lubricantes refrigerantes de áreas y/o células de fabricación completas fuera del entorno de producción. La selección de la tecnología de filtrado debe orientarse por el número de máquinas, el tipo y los materiales mecanizados, así como por la calidad de lubricante refrigerante deseada. KNOLL ofrece la tecnología idónea para cada caso. Pueden elegirse desde filtros de lavado a contracorriente y de cinta, hasta tecnología de hidrociclón y de filtrado fino.
El transportador rascador SR recoge la mezcla de virutas y lubricante refrigerante de las máquinas herramienta. Las virutas se hunden hasta la base del depósito, donde las rasca la cinta rascadora integrada. El sistema puede funcionar como separador previo de virutas cortas y lodos de rectificado.
Los filtros de lavado a contracorriente tienen un diseño compacto y permiten un uso universal. Son idóneos para la limpieza de flujo total, son estables frente a la presión y eficientes en términos de energía. Una ventaja destacada: no se requieren materiales auxiliares para filtración. De este modo, se generan pocos gastos corrientes. Si es necesario, se puede integrar un separador previo de virutas.
Los filtros de cinta son capaces de separar lubricante refrigerante y virutas de diferentes procesos de mecanizado. Para ello utilizan una cinta de filtrado y la gravedad o un sistema de vacío complementario. El resultado: alto grado de limpieza y poca pérdida de lubricante refrigerante. Las virutas contienen poca humedad residual. Gracias a esto se reducen los costes de eliminación.
Un hidrociclón brinda un uso muy flexible. Separa sustancias sólidas sedimentables de líquidos de baja viscosidad, como agua y emulsiones. No se requieren consumibles de filtro. Por tanto, los costes operativos son bajos.
El filtro fino KNOLL MicroPur® está concebido para utilizarse en el afilado de herramientas, así como el mecanizado por bruñido y lapeado. Para obtener unos componentes de máxima precisión y con las mejores superficies, deben eliminarse del aceite las impurezas más pequeñas. El KNOLL MicroPur® utiliza económicos cartuchos filtrantes con lavado a contracorriente. De esta forma alcanza un grado de pureza < 5 µm. Es apto para el mecanizado de metal duro, acero de alta velocidad y otros materiales.
Los sistemas de retorno para tecnología de bombeo transportan las virutas y el lubricante refrigerante a la instalación de filtrado central a través de tubos. Dependiendo de las necesidades de cada caso, los sistemas de transporte están integrados en la máquina o ubicados debajo del transportador de virutas.
Sistemas con tecnología de bombeo
