KNOLL Maschinenbau GmbH (Bad Saulgau, Alemania), transportará a los visitantes de su stand en la feria AMB 2024 al ambiente de una moderna nave de producción. Los productos de KNOLL expuestos surgen de las paredes impresas tridimensionalmente del stand de exposición como elementos esenciales de la cadena de procesos de una empresa metalúrgica. Por ejemplo: una máquina herramienta mostrada aquí continúa en un transportador portavirutas real, cuya cinta de placas descarga virutas imaginarias en un contenedor de transporte.

La automatización es cada vez más importante

Esto nos sitúa en el centro del stand de KNOLL, dedicado al tema de la automatización. En una plataforma de 4x4 m, un AGV pequeño y maniobrable (vehículo de guiado automático) demuestra lo versátil que puede ser, por ejemplo, para transportar el carro portavirutas desde la máquina hasta una estación de eliminación. Sin embargo, también podría utilizarse para suministrar piezas en bruto a la máquina o para transportar rollos de fieltro filtrante, etc.

El AGV procede del departamento de automatización de KNOLL, que se dedica principalmente a tareas de logística y montaje. Los especialistas que trabajan en él planifican y construyen sistemas de transporte fijos y móviles que simplifican y agilizan el transporte. La gama incluye AGV especiales del socio de KNOLL Safelog, que están equipados con un sistema de control autónomo basado en agentes y, por lo tanto, son ideales para el suministro automático y sin carretillas elevadoras de líneas de montaje con componentes, cestas de la compra, etc.

Con el fin de poner en marcha los procesos en la producción y la intralogística, KNOLL ha desarrollado en los últimos años, inicialmente para su propio uso, un sistema de pulsadores que transmite la información sin esfuerzo y de forma eficiente con sólo pulsar un botón. click.it, nombre del hardware y software disponible en tres fases de ampliación, se presentará por primera vez en la AMB 2024. Los especialistas en automatización de KNOLL explican cómo click.it puede adaptarse específicamente a los desafíos en una amplia gama de áreas de aplicación, desde la rápida solicitud de material hasta la monitorización detallada del estado. KNOLL ha integrado una demostración práctica en el stand de la feria.

Hacer que lo bueno sea aún mejor

Pero pasemos a los productos expuestos en las áreas de transporte, filtrado y bombeo. La ya mencionada cinta transportadora de placas P-40 es extremadamente versátil. Puede evacuar piezas pequeñas, así como virutas húmedas y secas, independientemente de su tamaño, forma y material. El diseño con placas sin bisagras proporciona una gran resistencia al desgaste.

Por supuesto, en el stand de KNOLL también se mostrarán las últimas novedades de filtrado y bombeo, como la familia de equipos de alta presión reequipables LubiCool^®, que suministra el lubricante refrigerante a alta presión, hasta 150 bar. Cada unidad LubiCool^® lleva un filtro que se encarga de la necesaria limpieza de alta calidad del fluido (emulsión o aceite).

Además de las versiones S y M, en la feria se expondrá una versión L de LubiCool^®, que ha experimentado mejoras funcionales. Mientras que la versión original estaba limitada a una bomba de alta presión y otra de baja presión, el sistema L ahora está disponible con una segunda bomba de alta presión. Esto significa que la nueva versión L de LubiCool^® también puede alimentar tornos con dos torretas, que requieren una bomba de alta presión.

Cuando se requiere el máximo grado de filtración

El filtro fino modular MicroPur^® está diseñado para una filtración ultrafina. Este producto es idóneo para el rectificado de herramientas de carburo y HSS. No obstante, también ofrece excelentes resultados en el mecanizado de piezas de fundición. El MicroPur^® ofrece unos grados de filtración inferiores a 3 µm y, gracias a su diseño especial, no requiere ningún consumible de filtro, lo que se traduce en un aumento significativo de la rentabilidad y la sostenibilidad.

En la AMB 2024, KNOLL presentará el modelo estándar MicroPur^® 240, que incluye un concentrador de soplado integrado en un sistema de filtro de dos etapas. Esto significa que el filtro fino se apoya en un filtro compacto KF-E, que elimina la suciedad más gruesa del lubricante refrigerante y alivia así el MicroPur ^®. Esta solución es ideal para rectificar y pulir herramientas de HSS u otros componentes de acero. Esto se debe a que estos materiales no sólo producen partículas ultrafinas, sino también virutas fibrosas más largas, que deben separarse previamente para conseguir una larga vida útil del MicroPur^®.

Mecanizado sin lubricante refrigerante

Un excelente ejemplo de sostenibilidad es el sistema AerosolMaster^TM, una excelente alternativa al uso convencional de lubricantes refrigerantes y MMS. Los productos AerosolMaster^TM de KNOLL se basan en la lubricación en seco con aerosol (ATS), con la que las partículas más finas de lubricante llegan directamente al filo de la herramienta. De este modo, el sistema evita la acumulación de calor en la zona de contacto del mecanizado. Dado el bajo consumo de lubricante, los costes de suministro y eliminación se reducen prácticamente a cero. Y en lo que respecta a la eficiencia energética, los sistemas AerosolMaster^TM muestran un gran potencial: el consumo de energía por máquina es hasta un 60 % inferior en comparación con los sistemas de lubricante refrigerante centralizados.

En la AMB 2024, KNOLL presentará el AerosolMaster^TM 4000 ATS, que es fácil de manejar y se puede utilizar de diversas maneras: para proteger la herramienta, para obtener las mejores superficies o maximizar el avance.

Encontrará a KNOLL Maschinenbau en la AMB 2024 en el pabellón 8, stand C40.