El centrifugadora para líquidos CA 100 es un separador centrífugo para la limpieza ultrafina continua de lubricantes refrigerantes (emulsión, aceite y solución). El centrifugador para líquidos está disponible como solución de sistemas integrada o como versión independiente con su propio sistema de control. En función de ello, los centrifugadores pueden equiparse con un carro portavirutas, un sistema de supervisión del nivel de llenado, una cubeta recogedora, un dispositivo elevador y tuberías de admisión.
Sus campos de aplicación ideales son
- Mantenimiento de baños en instalaciones de filtraje centralizadas o descentralizadas (evita la concentración de partículas finas de acero, metal duro, silicio, cerámica, grafito, tungsteno, molibdeno, corindón, etc.)
- Concentraciones de lodos de los filtros de lavado a contracorriente
- Limpieza total de pequeñas cantidades de líquidos procedentes de procesos de acabados de precisión
Propiedades | Ventajas |
|---|---|
Ciclo de regeneración corto gracias al sistema de frenado mecánico | Adaptación rápida y dinámica a los procesos de mecanizado |
Accionamiento directo mediante acoplamiento con control por frecuencia y sin desgaste | Costes de funcionamiento permanentemente bajos |
Aislamiento acústico y de neblinas de aceite mediante tapa de cierre | Bajo impacto ambiental por ruidos y emisiones |
Control de vibraciones electrónico con control de parada automático | Alta seguridad del proceso |
Control independiente de las revoluciones del motor y del tambor | Alta seguridad del proceso |
Lavado automático del rotor y las válvulas centrífugas | Bajo coste de mantenimiento |
• El tambor acelera al número de revoluciones máximo.
• Tras la entrada del líquido por limpiar, éste se esparce en forma de anillo por la pared del tambor debido a las fuerzas centrífugas.
• Las partículas de suciedad migran hacia el exterior debido a su mayor peso.
• Un tubo separador recoge el líquido limpiado y lo saca del tambor
• El suministro de fluido se detiene.
• Las válvulas centrífugas se abren a un bajo número de revoluciones.
• El líquido residual sale del tambor.
• Los frenos detienen y bloquean el tambor.
• Las cuchillas rascadoras giran en sentido contrario.
• La suciedad persistente es desplazada hacia abajo, fuera del centrifugador.
• El tambor se acelera y el líquido vuelve a fluir hacia el centrifugador.
• A continuación, se repiten las fases de secado y vaciado.