[Translate to fr:]

AerosolMaster™ 4000 Cryolub

Application

Le système de micro-lubrification AerosolMasterTM 4000 Cryolub est un système de micro-lubrification à technologie du froid cryogénique pour procédés de fabrication qui convient à pratiquement tous les procédés de fabrication avec une arête de coupe à géométrie définie, tels que centres d’usinage, lignes de transfert, tours, fraiseuses et machines de perçage ou de sciage.

Grâce à la technologie ATS unique associée à la technologie de froid cryogénique, Cryolub est une installation qui se prête à des opérations d’usinage exigeantes tels que l’usinage de titane et d’alliages à base de nickel (p. ex.B. implants), d’Inconel, de matériaux composites (p. ex. carbone) dans la technique médicale ainsi que l’industrie aéronautique et de l’énergie.

Charactéristiques

Avantages

Proportion d’huile et pression de l’air réglables selon les besoins
à l’aide de 30 programmes

• Qualité d’aérosol définie et flux d’aérosol constant, même en cas de changement d’outils
• Aucune variation de pression au niveau de l’outil
• Grande fiabilité du processus
• Longues durées de vie d’outil, temps d’usinage courts
• Faible consommation d’air et d’huile
• Utilisation simple

Aérosol fin et homogène

Faibles pertes au niveau de la lubrification

Usinage pratiquement à sec

• Pas de collage
• Faibles besoins de nettoyage des pièces et des machines

Disponibilité immédiate de l’aérosol et CO² au niveau
de l’arête de coupe après le démarrage de la broche

• Pas de temps d’attente
• Grande fiabilité du processus

Longues conduites d’aérosol jusqu’à 50 m possibles

Installation flexible

Connexion optionnelle de la machine via ProfiBus ou
ProfiNet

• Programmation CN rapide et variable
• Faible besoin d’adaptation
• Grande convivialité

Quantité de CO² réglable en fonction des besoins

• Faible consommation
• Température optimale du moule
• Température de la pièce à usiner = température ambiante

Description MMS

  1. L’air comprimé afflue via une soupape de régulation de la pression d’air dans la buse Venturi.
  2. La buse Venturi aspire l'huile du récipient et la mélange à l'air pour former un fin aérosol.
  3. Les soupapes de régulation de la pression d’air et de la pression de l’aérosol définissent la pression d’air et le degré de saturation de l’aérosol.
  4. Le mélange huile/air traverse ensuite successivement:
    → le raccord rotatif
    → la broche
    → le porte-outil
    → l’outil
    → le/les orifice(s) de sortie dans la/les zone(s) d’usinage

Description Cryolub

  1. Alimentation en CO² : assurée par le client
  2. Vanne d’arrêt de CO² : coupe l’alimentation en CO² en cas de danger
  3. Soupape de régulation de CO² : régule la capacité de refroidissement via le débit de CO²
  4. Distributeur de CO² (en option) : permet d’utiliser des buses de refroidissement externes supplémentaires
  5. Soupape de commande de CO² : assure des temps de réponse extrêmement courts
  6. Sortie d’aérosol et/ou de CO² au niveau de l’outil ou de la buse externe.

Téléchargements

Système de micro-lubrification AerosolMasterTM 4000 Cryolub

Fiche technique
Fiche technique
pdf (807 Ko)

Découvrez ici notre gamme complète de MMS: