Più fine la truciolatura, più alto il tasso di particelle finissime nell'olio di rettifica o KSS, il cui in cambio compromette la qualità del risultato della lavorazione. Il filtro finissimo a costruzione modulare MicroPur® della KNOLL Maschinenbau, Bad Saulgau, ha il compito di evitare esattamente questo. Esso È idoneo per la rettifica meccanica di metallo duro e HSS. Ma anche nella lavorazione di ghise fornisce ottimi risultati di filtrazione. Il MicroPur® raggiunge gradi filtranti minori a 3 µm, e grazie alla sua costruzione speciale funziona senza materiali di consumo filtranti, il cui contribuisce sostanzialmente all'efficienza economica.
Presso la GrindingHub la KNOLL mostra il modello standard MicroPur® 240/900 – insieme al concentratore fanghi residui AK5 con capacità adattata, che provvede a un'estrazione automatica del fango. Oltre a tali sistemi standardizzati per una o più macchine KNOLL offre sistemi filtranti individuali sulla base del MicroPur® per interi reparti di produzione.
Per chi necessita di un unità di depurazione autonoma per la rettifica e desidera configurarla da se, de necessario, il filtro idrostatico HydroPur per la prima volta presentato da KNOLL in occasione della fiera è la scelta ideale. Un tale sistema filtrante è costruito in modo modulare. Consiste sostanzialmente da un serbatoio e una parte superiore del filtro con un nontessuto fine filtrante, che in combinazione al principio idrostatico separa liquido e trucioli. A seconda delle esigenze possono essere aggiunte pompe, radiatori ecc. – per dotazioni semplicissime fino alla versione complessiva, idonea per richieste anche molto esigenti.
L'utilizzo dell'HydroPur è semplice e molto intuitivo. A questo scopo KNOLL impiega il suo concetto di comando SmartConnect, in cui un piccolo PC industriale è collegato al PLC dell'impianto attraverso un touch display a 7“. Inoltre, SmartConnect dispone di una connettività app che consente all'utente l'accesso al sistema filtrante tramite dispositivi mobili come smartphone o tablet per visualizzare gli stati nonché per controllare e modificare i parametri.
Oltre a ciò la KNOLL presenta l'impianto filtrante a vuoto VLO, che preferibilmente è installato in applicazioni di rettifica di profili con olio di lavorazione. L'agevole scalabilità consente di impiegare un tale impianto di filtraggio, per una macchina singola, o a livello centralizzato, per più macchine. Il sistema di filtrazione a vuoto VLO produce olio pulito nonché concentrato puro, asciutto anche senza l'impiego di utensili filtranti.
Come ultimo, alla GrindingHub la KNOLL presenta una centrifuga per liquidi CA 100 automatica, che grazie alla sua tecnologia ben provata nella depurazione di oli di rettifica possiede un significato particolare. In molti sistemi filtranti essa si assume il compito della cura del bagno nel bypass per evitare l'accumulo di particelle fini. Il sistema è impiegato preferibilmente anche in casi di ammodernamento di sistemi esistenti.
Ecco come funziona il sistema filtrante HydroPur di KNOLL presentato per la prima volta in occasione di una fiera:
La pompa di sollevamento della macchina utensile o una stazione di sollevamento trasporta il KSS contaminato alla cassa di mandata dell'HydroPur e quindi raggiunge il tessuto di filtrazione. Tramite la pressione idrostatica il tessuto fa passare il KSS, però i trucioli e corpi estranei rimangono nel tessuto. Essi formano una torta di filtraggio, che a causa dello suo spessore aumentante provoca un calo del flusso volumetrico attraverso la superficie filtrante. Il livello del liquido contaminato aumenta fino a un marchio definito, quindi l'azionamento del nastro si inserisce e trasporta il tessuto filtrante in avanti. In tale modo, sulla superficie del filtro arriva un tratto di vello filtrante pulito, la portata volumetrica aumenta ed il livello del fluido contaminato ridiscende.
Dopo aver lasciato il liquido contaminato il tessuto con la torta di filtraggio aderente supera un tratto di essiccazione prima di raggiungere il contenitore di raccolta. Come opzione KNOLL offre un'unità di avvolgimento per il tessuto consumato in combinazione con un separatore, che prima separa la torta di filtraggio dal tessuto per gettarla nel contenitore. Il KSS depurato fluisce nel serbatoio del liquido puro. Da lì fino a tre pompe alimentano la macchina utensile in relazione alle esigenze con KSS depurato.
La tecnica di filtrazione giusta per ogni processo di rettifica
